Традиции плюс современность

Основной профиль нашей деятельности – дома ручной рубки.

Продолжая старенькие традиции

Но пока многие предпочитают брать древесные дома у наших ближайших соседей - в Швеции и в Финляндии.

Какой дом лучше: из бревна либо из лафета?

Бревна и лафет одни из основных стройматериалов в древесном домостроении, которое продолжает оставаться более пользующимся популярностью в почти всех странах.

Легенды о древесном доме

В Рф давно дерево всегда обширно использовалось в строительстве. Но вокруг сооружений из дерева появилось огромное количество негативных легенд.

Из дерева – по высокому уровню

Вначале мы представляли домостроительную компанию из Финляндии, занимающуюся типовым домостроением экономкласса.

Эти различные, различные стенки

Вобщем, для начала все-же вспомним о плюсах древесной породы, чтоб уверить вечно неуверенных.

Блиц-опрос "Древесное жилищное строение"

В 90-х годах в нашей стране особенной популярностью воспользовалось кирпичное жилищное строение.

Гость номера: «Сканди»

Так как это очень популярная и знатная строительная компания, при этом не только лишь в Финляндии.

Традиции - старенькие, технологии - новые

Дома в Рф рубили давно. Рубили всем миром либо брали сруб и без помощи других его достраивали.

Клееные древесные конструкции: от «элит» до «эконом»

Возникновение новых материалов стенок в сфере древесного жилищного строения полностью закономерно.

По финским эталонам

Компания Финбрус с самого начала ориентировалась на древесное жилищное строение.

Преимещества бревенчатого дома

О преимуществах бревенчатого дома можно гласить нескончаемо. Материал так универсален, что, наверняка, не найдется ни 1-го человека, который бы не провел в древесном доме хотя бы одной ночи.

Древесные коттеджи: «экологический ренессанс»

Все почаще строятся просторные и уникальные коттеджи из бревен либо бруса. Секрет — не в моде на канадско-скандинавский экологический миниатюризм, а в стремлении жить в доме.

Гость номера - «Нева-сервис»

Древесное жилищное строение, которое является извечно русским, обычным типом строительства, сейчас развивается в особенности интенсивно.

Вопреки кризису / Гость рубрики GREENSIDE

Выходит не только лишь выживать, да и открывать себе новые горизонты деятельности. Естественно, нечестно было бы утверждать, что кризис нас не коснулся и мы сохраняем прежние темпы развития.

Дерево для строительства и отделки

Древесная порода и продукты ее переработки—пожалуй, самые всераспространенные в пригородном строительстве и отделке материалы.

Из жизни финского дома

В лесных странах дерево всегда было самым пользующимся популярностью строительным материалом и только в течение ушедшего века его стали вытеснять кирпич и бетон.

Древесные дома на хоть какой вкус и кошелек

Наверняка, многие из нас провели хотя бы один денек в классической российской избе и могут вспомнить, как сладко спится и просто дышится в таком доме.



Сыпучие материалы

Измененные сухие консистенции

Рис. 1В истинное время в строительствев итоге возникновения новых конструктивных систем и конструкционных материалов,совершенствования технологических процессов произошла коренная переоценкаподходов к выбору материалов, применяемых в монтажных и отделочных работах. Качество, надежность и долговечность - вот главные требования, которыепредъявляются сейчас к строительным материалам. Более много обозначеннымтребованиям отвечают измененные сухие консистенции, которые становятсянеотъемлемой частью современного строительства.
Измененные сухие консистенции разделяются:
по степени готовности: однокомпонентные, двухкомпонентные.
по составу: минеральные, полимерминеральные, полимерные;
по предназначению: монтажные, штукатурные, клеевые, декоративные,наливные, особые; Рис. 2
по виду вяжущих: обыкновенные, сложные;
по условиям эксплуатации: внутренние, внешние;
По виду фактуры: гладкие, рельефные.
Сухие консистенции представляют собой смесь минеральных вяжущих,заполнителей строго фиксированной дисперсности, дисперсионных полимерныхпорошков и разных преобразующих добавок. Необходимо подчеркнуть, что большаячасть начальных материалов для производства сухих консистенций делается российскейиндустрией. Исключением являются дисперсионные полимерные порошкии некие преобразующие добавки (водоудерживающие добавки, антивспениватели,загустители, ускорители и т.д.). Но конкретно в композиции с цементомпылеобразные полимеры реализуют свои уникальные свойства, придаваярастворам принципно новые и принципиальные характеристики, вообщем не достижимыепри использовании обоих вяжущих в отдельности.
В особенности ясно появляются достоинства модификации цементныхконсистенций дисперсионными порошками в случае работы в тонких слоях, когдавода, нужная для твердения цемента, стремительно поглощается поглощающейосновой либо испаряется. При всем этом цемент не стопроцентно реализует свои способностигидравлического вяжущего, что проявляется в недостаточной прочности, утратыадгезии к базе и высочайшему влагопоглощению.
Модификация цементных консистенций дисперсионными порошками (нарядус другими добавками) обеспечивает существенное удержание воды, что содействуетнаилучшей гидратации цемента. В почти всех случаях было бы вообщем нереальнодобиться сцепления цементных смесей с основой без модификации полимерами(приклеивание теплоизолятора к бетону, штукатурке либо кирпичу, приклеиваниеплитки узким слоем клея на старенькую плитку и т. д.). Рис. 3
Понятно, что материалы, используемые для внешних работ, должныотвечать высочайшим требованиям, а конкретно владеть:
высочайшей адгезией к основаниям;
низким водопоглощением, либо водоотталкивающим эффектом;
высочайшей паропроницаемостью (способностью к самовысыханию посленамачивания).
Не считая того, модуль упругости минеральных материалов отделки(отделочный штукатурный состав, которым делается заключительная отделкаповерхности без следующей расцветки) должен быть ниже, чем у покрываемыхслоев.
Только благодаря введению полимерного связывающего можно обеспечитьвыполнение вышеуказанных требований.
Так, с повышением содержания дисперсионного порошка существенноувеличивается крепкость сцепления с основанием полимерминеральных составов.Этот эффект достигается как в итоге улучшения взаимодействия на границераздела состав-основа и роста когезионной прочности самого состававследствие образования так именуемых доменов смолы.
Необходимо подчеркнуть, что полимерного связывающего нужно вводитьопределенное наилучшее количество, чтоб умеренно распределенный полимернаходился как на границе раздела, так и в цементной матрице. При всем этомпонятно, что крепкость на разрыв полимерных пленок превосходит 5 МПа. Этонамного больше, чем крепкость на разрыв цементного камня. Рис. 4Как следует,домены смолы, находящиеся в порах минерального вяжущего, усиливают такжеслабенькие места цементного каркаса. Этим обуславливается не только лишь существенноеповышение адгезии к разным основам, да и увеличение прочности составовпри извиве. При этом введение уже 1-2 масс.% полимера приводит к повышениюпрочности при извиве в 5-8 раз. При всем этом измененные полимерами составывладеют завышенной способностью к деформации, что понижает их трещиностойкость.
Применение термопластичных дисперсионных порошков не приводитк увеличению прочности цементных систем на сжатие. Понятно, что этот показательопределяется, при иных равных критериях, пористостью цементного камня,которая, в свою очередь, находится в зависимости от водоцементного дела. Потому,если в этом есть необходимость, то за счет введения особых полимеровс разжижающим эффектом можно понизить водоцементное отношение и, как следует,повысить крепкость составов на сжатие.
Одним из более принципиальных эксплуатационных характеристик материалов,применяемых для фасадной отделки (в том числе штукатурных составов),является водопоглощение при капиллярном подсосе. Установлено, что при помощимодификации сухих консистенций полимерами можно существенно уменьшить капиллярныйперенос воды, что приводит к повышению морозостойкости составов, а, как следует,и к повышению их долговечности. При всем этом обыденные дисперсионные порошкинекординально уменьшают водопоглощение составов. Введение особыхдисперсионных порошков с гидрофобным эффектом обеспечивает существенноепонижение этого показателя.
При затворении измененной сухой консистенции в воде дисперсионныйпорошок стремительно редиспергируется. Гидрофобная полимерная пленка оплетаетстены пор, снижая капиллярное водопоглощение.
Преимуществом дисперсионных порошков с гидрофобным эффектом,в отличие от обыденных гидрофобизирующих добавок, будет то, что они нетолько не усугубляют адгезию составов к основаниям, да и существенно увеличиваютее. Не считая того, введение в сухие консистенции дисперсионных порошков менее5 % от массы не оказывает существенного воздействия на паропроницаемость штукатурныхсоставов. Конкретно это обеспечивает их способность сохнуть после увлажнения.Рис. 5
Сухие консистенции не только лишь увеличивают качество и стабильность стройработ, да и позволяют существенно варьировать отделку построек, не ограничиваяпланы архитекторов. Не считая того, их применение дает возможность использоватьразные нетрадиционные методы решения инженерных задач как при новенькомстроительстве, так и при реконструкции и ремонте построек.
По сопоставлению с смесями, приготовленными конкретнона строительном объекте (либо с смесями промышленного производства) измененныесухие консистенции имеют последующие достоинства:
- существенно увеличиваются качество и уровень строй pабoтв итоге стабильности составов и их действенного смешения;
- увеличивается в 1,5-3 раза производительность труда в зависимостиот вида работ и механизации;
- понижается в 3-4 раза материалоемкость работ;
- упрощаются снабженческие и складские операции;
- вероятна транспортировка при отрицательных температурах.
В странах Западной Европы (Германия, Финляндия, Польша, Италия)и ряде других на техническом уровне продвинутых странах используют до 90 % составов изсухих консистенций. Фабрики по производству сухих консистенций повсевременно подменяют бетонорастворныеузлы.
В странах СНГ применение и создание сухих консистенций тольконачинает развиваться. Необходимо подчеркнуть, что фаворитом в СНГ по выпуску измененныхсухих консистенций стала Республика Беларусь, где наблюдается устойчивая тенденцияк улучшению положения дел в этой области. Если ранее строители применялив главном ввезенную продукцию, то сейчас они выбирают русскую,которая по своим технологическим и эксплуатационным показателям не уступает,а время от времени и превосходит ввезенную. Измененные сухие консистенции, производимыев республике, употребляются и на строй объектах Рф и Украины.Таким макаром, создание измененных сухих консистенций в республикеразвивается в технологию высочайшего уровня. Это касается не только лишь обилияноменклатуры качественной продукции, да и сервиса, нацеленногона интересы потребителей. Он включает точность и четкость поставок, информационноесопровождение, консультации и обучение на объектах, что позволяет добитьсявысочайшего свойства строительно-монтажных и отделочных работ при примененииизмененных сухих консистенций.